上光工藝分類(lèi)

    1、按上光方法，可分為印刷機(jī)直接上光、專(zhuān)用上光機(jī)單獨(dú)上光和聯(lián)機(jī)上光三類(lèi)。

    2、按光油的涂布方式分，可分為直接涂布和間接涂布。

    3、按上光的部位分，可分為全部上光和局部上光。

    4、按上光時(shí)的干燥狀態(tài)分可分為濕碰干工藝和濕碰濕工藝。

    5、按光油的光澤效果分，可分為亮光型上光和亞光型上光。

    6、按光油的材料分，可分為溶劑型光油上光工藝、水性光油上光工藝以及UV光油上光工藝。

    溶劑型光油上光工藝

    溶劑型光油又叫油性光油，是由高級(jí)聚氨酯和亞加力樹(shù)脂經(jīng)高溫催化聚合反應(yīng)而成，因溶解成膜樹(shù)脂使其能均勻涂布在印刷品表面的成分為甲苯、二甲苯等化學(xué)溶劑，故稱(chēng)溶劑型光油。溶劑型光油的主要成分為成膜樹(shù)脂，溶劑和助劑。其中樹(shù)脂起成膜，附著及高光的作用，溶劑則起溶解、滲透和快干的作用。

    1、溶劑型光油上光工藝基本原理，如圖所示。

 

    其原理是光油通過(guò)輥筒或橡皮布均勻涂布到印品表面，然后迅速在表面擴(kuò)散并滲透到印刷品表層形成一層濕膜。再通過(guò)烘干使溶劑揮發(fā)，溶劑去除后就形成一層具有光澤、耐磨、耐水作用的保護(hù)膜。

 

    2、如何保證溶劑型上光質(zhì)量的穩(wěn)定性

    首先須對(duì)每批來(lái)料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保批次間質(zhì)量的穩(wěn)定性。來(lái)料檢驗(yàn)項(xiàng)目一般包括粘度，固含量及PH值。

    其次確保光油開(kāi)稀比例的穩(wěn)定性。由于光油在循環(huán)過(guò)程中溶劑極易揮發(fā)，成膜樹(shù)脂與天那水的比例就會(huì)變化，所以必須每隔一段時(shí)間就要補(bǔ)充溶劑。但對(duì)于每隔多長(zhǎng)時(shí)間補(bǔ)充一次溶劑，每次補(bǔ)充多少，很多工廠僅憑操作工人的經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷。在此，推薦大家用測(cè)試粘度的方法來(lái)確定補(bǔ)充量和間隔時(shí)間。方法是每次配好光油后，測(cè)試其粘度，測(cè)得的粘度就表示光油與溶劑配比的標(biāo)準(zhǔn)粘度。在上光過(guò)程中每隔二十至三十分鐘測(cè)一次粘度，若粘度的增加值超出既定范圍，則補(bǔ)充溶劑至標(biāo)準(zhǔn)粘度。另須注意，由于季節(jié)不同，同一開(kāi)稀比例的光油粘度也不相同，所以粘度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)隨溫度的變化而變化。粘度杯可用涂4#杯，或流量稍大一些的粘度杯如日本RIGOSHA4#杯。粘度波動(dòng)的允許范圍也要根據(jù)光油的揮發(fā)性、氣溫和上光質(zhì)量來(lái)確定。

    此外，操作工人還要根據(jù)不同的光油類(lèi)型，不同的質(zhì)量要求及設(shè)備的狀況合理調(diào)整車(chē)速、輥距、烘道溫度和風(fēng)量大小。

 

    3、環(huán)保與安全特性

    溶劑型光油對(duì)呼吸道和眼睛有刺激作用，經(jīng)常接觸對(duì)人體肝臟和生殖系統(tǒng)造成傷害。使用過(guò)程中要注意車(chē)間保持良好的通風(fēng)，盡量將殘留的氣味抽走。同時(shí)要注意勞保防護(hù)，不要與人體直接接觸。溶劑型光油屬易燃物品，存儲(chǔ)及使用過(guò)程中要注意防火措施。

 

    上光工藝的檢測(cè)方法

    1、外觀檢驗(yàn)

    表面無(wú)影響外觀的麻點(diǎn)、條痕、膜層裂紋、折皺、破損等缺陷。光澤度應(yīng)與樣版或客戶(hù)要求一致。干燥徹底，過(guò)油后無(wú)明顯粘手的感覺(jué)，張與張之間不粘連。

 

    2、性能檢驗(yàn)

    做膠帶測(cè)試，光油與底材之間應(yīng)有良好的吸附性。用指甲刮擦印品表面，油膜與底材應(yīng)無(wú)刮脫現(xiàn)象。折疊印品，檢察折線處，油膜不可有斷裂現(xiàn)象。若客戶(hù)有耐磨要求，應(yīng)進(jìn)行耐磨性測(cè)試。